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在日常使用過程中，塑料周轉箱難免會出現一些故障，下面便來具體談談常見的四種故障。
1、欠注。在塑料周轉箱試模開始階段出現這種現象可能是由于螺桿位置調節(jié)不準確，若非這種情況，可能是由于熔料溫度低、模具溫度不夠或二級注射壓力與速率不高等引起。對這兩種情況做相應調整即可。當然，對于封閉的真空上料機，要確認原料是否充足。
2、脫模變形。脫模時制品變形可分多種情況，若在試模階段發(fā)生變形，應該考慮是否是模具頂桿太細、分布不勻或脫模斜度設置不當等原因。若是生產過程中出現變形應是工藝參數設置不當，如冷卻時間過短、模具溫度過高，導致塑料周轉箱冷卻不好，此時要做相應調整。
3、顏色不均勻或有雜色。產生這類現象的主要原因是原料在料筒停留時間過長、模具有死角、塑化不均勻等，在實際生產中要逐項排除。
4、澆口遠端有皺紋。這主要是由于模具較大、料流前端過早冷卻造成的，通常提高模具溫度和提高熔體溫度可以解決。